Rawatan Permukaan Salutan Antikarat- untuk Paip Keluli

Mengapa Rawatan Permukaan Memutuskan Prestasi Salutan

Salutan melindungi keluli dengan mengasingkannya daripada medium menghakis, dan pengasingan itu hanya berfungsi jika salutan kekal terikat. Ikatan dicipta oleh permukaan itu sendiri: kebersihan, kekasaran dan ketiadaan garam larut menentukan seberapa baik lapisan pertama basah dan berlabuh pada keluli. Pengalaman praktikal secara konsisten menunjukkan bahawa kebanyakan kegagalan salutan pramatang, melepuh, mengelupas dan pemotongan kecil daripada penjuru, bermula pada antara muka keluli ke salutan dan bukannya dalam kimia salutan.

Oleh itu, amalan yang baik memisahkan kerja kepada tiga peringkat: buang semua bahan cemar dan bahan longgar, jana profil penambat yang sesuai, dan gunakan primer sebelum permukaan yang disediakan mula merosot. Setiap peringkat mempunyai kriteria pemeriksaan sendiri, diterangkan di bawah.

Keperluan Pembersihan Letupan kepada Sa 2.5

Salutan anti-karat bermaksud menyapu lapisan cat seragam atau lapisan komposit pada permukaan keluli yang disediakan supaya keluli diasingkan daripada medium menghakis. Pembersihan letupan kasar adalah kaedah penyediaan standard untuk paip dan tiub. Gred penerimaan biasa ialah Sa 2.5 ISO 8501-1, digambarkan sebagai pembersihan letupan yang sangat teliti, di mana semua gris, skala kilang, karat dan salutan sebelumnya dibuang dan sebarang sisa yang tinggal dihadkan kepada bayang-bayang terang, jalur atau tompok yang tidak melebihi kira-kira lima peratus daripada luas unit.

Udara termampat mestilah bebas daripada minyak dan air, jadi penapis dan perangkap lembapan pada muncung adalah peralatan biasa.

Bahan pelelas mestilah kering, bersih dan bebas daripada habuk, garam dan bahan cemar lain.

gris dan kotoran yang boleh dilihat mesti dikeluarkan dengan pembersihan pelarut atau alkali sebelum letupan, kerana letupan sahaja boleh mendorong pencemaran ke permukaan keluli.

Percikan kimpalan, burr, tepi tajam, undercut dan slag kimpalan mesti dikisar atau dicincang dan tepi dibulatkan sebelum letupan bermula.

Peletupan tidak boleh dilakukan apabila suhu keluli kurang daripada 3 darjah di atas takat embun, kerana pemeluwapan akan terbentuk pada permukaan yang baru dibersihkan.

Kelembapan relatif, suhu keluli dan takat embun direkodkan semasa kerja supaya hasilnya dapat disahkan selepas itu.

Profil Sauh dan Keserasian Primer

Selepas penyingkiran karat, kekasaran permukaan lapisan asas direka untuk mencapai 40-65 µm, yang serasi dengan ketebalan primer anti-karat dan menyediakan kunci mekanikal yang diperlukan oleh salutan. Profil dikawal oleh jenis dan saiz yang melelas, tekanan udara, dan sudut dan jarak muncung, dan ia disahkan terhadap pembanding kekasaran permukaan ISO 8503-1 sebelum lapisan pertama digunakan. Profil yang terlalu rendah memberikan lekatan yang lemah, manakala profil yang terlalu tinggi boleh meninggalkan puncak yang tidak dapat ditutup sepenuhnya oleh primer, yang membawa kepada tompok karat awal.

Primer mestilah serasi dengan kedua-dua profil dan lapisan berikut. Primer kaya zink atau epoksi biasanya digunakan dengan semburan tanpa udara pada ketebalan filem kering yang dinyatakan dalam helaian data salutan, dengan ketebalan disahkan pada permukaan yang diletupkan mengikut kaedah pengukuran ketebalan filem kering yang berkenaan. Lapisan perantaraan dan atasan mengikut dalam tetingkap salutan yang ditakrifkan oleh pengeluar salutan, kerana melebihi tetingkap itu bermakna permukaan perlu-disediakan semula atau dirawat untuk memulihkan lekatan antara lapisan.

Pembersihan Tangan dan Alat Kuasa Di Tempat Letupan Tidak Mungkin

Di mana karat telah muncul pada permukaan yang bersalut sebahagian, atau di mana geometri menghalang letupan, penyediaan tempatan dilakukan dengan tangan atau alatan kuasa. Gred penerimaan untuk kerja ini ialah St 3 ISO 8501-1, pembersihan alat tangan dan alat kuasa yang sangat teliti, yang memerlukan permukaan bebas daripada minyak yang boleh dilihat, gris dan bahan longgar, dengan hanya tinggal pewarnaan ringan dan melekat ketat dalam bentuk titik atau jalur sempit. Cakera, berus dawai dan pistol jarum digunakan, diikuti dengan penyedutan dan pengelap pelarut untuk mengeluarkan habuk dan minyak.

Pembersihan alat menghasilkan kekasaran yang jauh lebih rendah daripada letupan, jadi salutan yang dipilih untuk kawasan ini mestilah yang bertolak ansur dengan substrat yang lebih licin, dan ketebalan filem kering mungkin perlu ditingkatkan untuk mengimbangi profil yang berkurangan. Kawasan pembaikan dibuli ke dalam salutan utuh supaya tiada langkah tertinggal di sempadan, dan kawasan yang dibaiki diperiksa untuk kesinambungan sebelum lapisan seterusnya.

Sistem Salutan dan Penjujukan Tapak

Penjujukan adalah penting seperti pilihan bahan. Kawasan letupan pasir mesti dijauhkan daripada kawasan pengecatan supaya habuk dan bahan pelelas tidak dapat mengendap pada filem basah; di mana keadaan tapak menghalang pemisahan, letupan selesai sepenuhnya dan habuk dibiarkan mendap sebelum pengecatan bermula. Penyediaan dan pemeriksaan diikuti serta-merta dengan penyebuan, biasanya dalam masa beberapa jam, supaya permukaan tidak berkelip karat. Sambungan medan yang dikimpal selepas salutan kilang disediakan secara tempatan mengikut kriteria yang sama dan kemudian dilindungi dengan sistem pembaikan yang serasi seperti lengan pengecutan haba atau epoksi cecair. Setelah sembuh, salutan diperiksa untuk kesinambungan dengan pengesan cuti, untuk ketebalan filem dan untuk lekatan, dan setiap kecacatan dibaiki sebelum pengisian semula atau ujian hidrostatik.

Soalan Lazim

S: Apakah sebenarnya maksud Sa 2.5?
Ia adalah gred pembersihan letupan yang sangat teliti bagi ISO 8501-1. Semua gris, skala, karat dan salutan lama ditanggalkan, dan hanya bayang-bayang, jalur atau bintik-bintik pencemaran boleh kekal, tidak melebihi kira-kira lima peratus daripada luas unit.

S: Apakah profil penambat yang perlu diukur selepas letupan?
Kekasaran 40-65 µm ialah keperluan biasa untuk salutan paip, disahkan dengan pembanding ISO 8503-1. Ia perlu bersesuaian dengan ketebalan primer supaya puncaknya ditutup sepenuhnya.

S: Bolehkah pembersihan alatan tangan menggantikan letupan?
Hanya untuk pembaikan tempatan dan kawasan yang tidak boleh diakses. Pembersihan alat tangan dan kuasa ke St 3 membuang bahan longgar tetapi menghasilkan profil yang jauh lebih rendah, jadi sistem salutan dan ketebalan mesti dilaraskan dengan sewajarnya.

S: Berapa lama primer mesti digunakan selepas letupan?
Secepat mungkin, dalam amalan dalam beberapa jam, dan hanya semasa permukaan kekal bersih, kering dan bebas daripada karat kilat. Mana-mana permukaan yang kelihatan rosak mesti-diletupkan semula.

S: Sistem salutan manakah yang sesuai dengan saluran paip yang terkubur?
Epoksi terikat gabungan kepada ISO 21809-2 atau polietilena tiga lapisan kepada ISO 21809-1 adalah pilihan biasa. Kedua-duanya bergantung pada penyediaan permukaan yang betul, dan sambungan medan memerlukan salutan pembaikan yang serasi.

S: Mengapakah kawasan letupan dan mengecat mesti diasingkan?
Kerana habuk dan bahan pelelas yang dibelanjakan pada filem basah mencemarkannya dan mencipta cuti dalam salutan. Di mana pemisahan adalah mustahil, letupan selesai dan habuk dibiarkan mendap sebelum pengecatan bermula.