ASTM A519 Gred 4130 Paip Keluli Kromol

ASTM A519/A519M - 23 adalah piawaian berwibawa yang dikeluarkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) untuk tiub mekanikal karbon dan aloi keluli lancar, meliputi keperluan teras seperti toleransi dimensi, komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kaedah ujian. Mandat standard bahawa 4130 bahan menjalani ujian yang tidak menentu yang ketat (contohnya, pemeriksaan zarah magnet ultrasonik) untuk memastikan struktur dalaman bebas kecacatan, sementara tepat mengawal proses rawatan haba (misalnya, suhu pelindapkejutan, masa penemunan) untuk menjamin konsistensi prestasi produk.

4130 adalah rendah - aloi kromium - molibdenum keluli (AISI 4130), dengan elemen teras termasuk karbon (c), kromium (cr), dan molibdenum (mo). Berbanding dengan keluli karbon tradisional, kromium meningkatkan ketahanan kakisan dan pengoksidaan, manakala molibdenum meningkatkan kekuatan suhu dan kekerasan yang tinggi -. Aloi ini, apabila tertakluk kepada pelindapkejutan dan pembiakan, mencapai sifat mekanikal yang komprehensif yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam aplikasi yang menuntut kekuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi.

 

Analisis Komposisi Kimia ASTM 4130 Aloi‌

‌C (karbon):‌ 0.28-0.33% - Elemen pengukuhan utama, meningkatkan kekuatan bahan.

‌MN (mangan):‌ 0.40-0.60% - Meningkatkan ketahanan dan deformasi.

‌Cr (kromium):‌ 0.80-1.10% - Meningkatkan ketahanan kakisan dan kebolehkerjaan.

‌Mo (molibdenum):‌ 0.15-0.25% - Menindas kekejaman suhu dan meningkatkan kekuatan suhu - tinggi.

‌Si (Silicon):‌ 0.15-0.35% - Menguatkan rintangan keletihan.

‌P (fosforus):‌ Kurang daripada atau sama dengan 0.040% - Mengawal kandungan kekotoran untuk mengurangkan risiko kegelisahan sejuk.

‌S (sulfur):‌ Kurang daripada atau sama dengan 0.040% - mengurangkan kelembutan panas dan meningkatkan kebolehkerjaan.

 

‌Sifat Mekanikal ASTM 4130 Paip Keluli Lancar‌

‌Kekuatan tegangan:‌ Lebih besar daripada atau sama dengan 862 MPa - keupayaan muktamad untuk menahan beban tegangan paksi.

‌Kekuatan hasil:‌ Lebih besar daripada atau sama dengan 758 MPa - Tekanan kritikal di mana bahan mula berubah secara plastik.

‌Pemanjangan:‌ Lebih besar daripada atau sama dengan 13% - menunjukkan kemuluran untuk mencegah patah rapuh.

‌Tenaga Impak (-20 darjah):‌ Lebih besar daripada atau sama dengan 55 J - ketahanan terhadap pemuatan kesan suhu -.

‌Kekerasan (HRC):‌ 24-32 - mengukur rintangan memakai permukaan dan rintangan ubah bentuk.

 

Proses pengeluaran ASTM A 519 4130 paip keluli aloi terutamanya melibatkan peleburan, rolling, dan rawatan haba.

‌Peleburan:‌ Relau induksi vakum atau relau arka elektrik digunakan untuk memastikan pencairan menyeluruh dan pengedaran seragam unsur -unsur pengaliran.

‌Rolling:‌ Multi - Proses rolling lulus digunakan untuk menjamin ketepatan dimensi dan kualiti permukaan paip keluli.

‌Rawatan Haba:‌ Dengan mengawal suhu pemanasan dan kadar penyejukan, mikrostruktur dalaman yang lebih seragam dan stabil paip dicapai.

 

Ujian dan pemeriksaan

Pembungkusan dan penghantaran

Hubungi sekarang