Ciri-ciri proses mengasah tiub diasah

1. Ketepatan pemesinan yang tinggi: terutamanya beberapa lubang telus cahaya kecil dan sederhana, silindernya sehingga 0.001mm atau kurang. Sesetengah bahagian dengan ketebalan dinding yang tidak sekata, seperti rod penyambung, kebulatannya boleh mencapai 0.002mm. untuk lubang besar (diameter lubang dalam 200mm), kebulatan boleh mencapai 0.005mm, jika tiada alur cincin atau lubang jejari, dsb., kelurusan dalam 0.01mm juga mungkin. Mengasah adalah lebih tepat daripada mengisar, dan apabila mengisar, galas yang menyokong roda pengisaran terletak di luar lubang yang diasah, yang akan menghasilkan sisihan, terutamanya dalam pemprosesan lubang kecil, pengisaran lebih buruk daripada ketepatan mengasah. Mengasah secara amnya hanya boleh meningkatkan ketepatan bentuk bahagian yang diproses, untuk meningkatkan ketepatan kedudukan bahagian, anda perlu mengambil beberapa langkah yang perlu. Seperti penggunaan panel untuk meningkatkan keserenjangan muka akhir bahagian dan paksi (panel dipasang pada lengan lejang, laraskan ia berserenjang dengan gelendong berputar, bahagian itu boleh diproses dengan bersandar pada panel).

2. Kualiti permukaan yang baik: permukaan adalah mesh silang, yang sesuai untuk penyimpanan pelincir dan penyelenggaraan filem minyak. Terdapat kadar sokongan permukaan yang tinggi (nisbah kawasan sentuhan sebenar lubang dan aci ke kawasan mengawan antara kedua-duanya), oleh itu ia boleh menahan beban yang lebih besar, tahan haus, sekali gus memajukan hayat perkhidmatan produk. . Kelajuan mengasah adalah rendah (sepersepuluh daripada kelajuan pengisaran), dan batu minyak dan lubang bersentuhan muka, jadi tekanan pengisaran seragam setiap butiran kasar adalah kecil, supaya penjanaan haba bahan kerja sangat kecil, dan permukaan bahan kerja hampir bebas daripada kerosakan haba dan lapisan kemerosotan, dan ubah bentuk adalah kecil. Mengasah permukaan pemprosesan hampir tiada pasir tertanam dan lapisan keras penyemperitan. Pengisaran daripada mengasah tekanan pemotongan, pelelas dan bahan kerja adalah hubungan talian, terdapat kelajuan relatif yang tinggi. Akibatnya, suhu tinggi akan dijana di kawasan tempatan, yang akan menyebabkan kerosakan kekal pada struktur permukaan bahagian tersebut.

3. Pelbagai pemprosesan: terutamanya memproses semua jenis lubang silinder: lubang melalui cahaya. Lubang dengan gangguan paksi dan jejari, seperti lubang jejari atau slot, lubang alur kunci, lubang spline. Lubang buta. Lubang berbilang langkah, dsb. Di samping itu, dengan kepala mengasah khas, anda juga boleh memproses lubang kon, lubang elips, dan lain-lain, tetapi disebabkan oleh kerumitan struktur kepala mengasah, biasanya tidak digunakan. Dengan alat mengasah silinder boleh diasah silinder, tetapi yang dikeluarkan dari margin adalah lebih kecil daripada margin mengasah dalaman. Hampir mana-mana bahan boleh diproses, terutamanya penggunaan pelelas berlian dan boron nitrida padu. Ia juga memajukan kecekapan proses mengasah.