Apakah perbezaan antara ASTM A182 dan A312

Mar 31, 2026

ASTM A182terpakai pada keluli aloi tempaan dan komponen keluli tahan karat yang digunakan dalam-suhu tinggi,{1}}persekitaran tekanan tinggi, manakala A312 digunakan pada tiub keluli tahan karat austenit yang lancar atau dikimpal untuk aplikasi pengangkutan tekanan am.

ASTM A182terutamanya menyasarkan keluli aloi tempa atau digulung dan komponen keluli tahan karat, seperti bebibir, kelengkapan, injap dan bolt. Komponen ini biasanya digunakan dalam sistem industri-suhu tinggi,-tinggi, seperti penapisan minyak, loji kuasa nuklear atau sistem paip wap. Piawaian ini mempunyai keperluan yang ketat untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, kaedah rawatan haba dan-ujian bahan yang tidak memusnahkan, dengan penekanan khusus pada kestabilan dan ketahanan di bawah-keadaan perkhidmatan suhu tinggi.

Sebagai contoh, A182 gred F91dan F347 ialah keluli tahan-suhu tinggi-tinggi yang biasa digunakan secara meluas dalam sektor kuasa dan tenaga.

ASTM A312, sebaliknya, memfokuskan pada tiub keluli tahan karat austenit yang lancar atau dikimpal, yang digunakan terutamanya untuk mengangkut bendalir seperti air, minyak, gas atau media menghakis yang lain. Jenis tiub ini biasanya ditemui dalam industri kimia, farmaseutikal dan pemprosesan makanan, dan digunakan secara meluas kerana rintangan kakisan dan kebolehbentukannya yang sangat baik.

TheA312standard memberi perhatian khusus kepada toleransi dimensi, kualiti permukaan, sifat tegangan dan ujian kepekaan kakisan antara butiran (seperti kaedah A262) paip untuk memastikan keselamatannya semasa -pengoperasian jangka panjang dalam persekitaran antara suhu bilik hingga suhu sederhana dan tinggi.

Perlukan Bebibir A182 untuk Memadankan Paip A312 Anda?Dapatkan Sebut Harga Pakej & Jimat 15% Hari Ini.

 

Jadual Perbandingan: ASTM A312 lwn ASTM A182

Ciri / Aspek ASTM A312 ASTM A182
Definisi Standard Spesifikasi standard untuklancar, dikimpal dan berfungsi dengan sangat sejukkeluli tahan karat austenitpaip. Spesifikasi standard untukditempa atau digulungaloi dan keluli tahan karatbebibir paip, kelengkapan palsu, injap dan bahagian.
Borang Produk Paip (Paip). Penempaan (Bahagian Palsu), seperti bebibir, siku, tee, badan injap dan penutup.
Proses Pengilangan Seamless (SMLS), Welded (WLD) atau Heavily Cold Worked (HCW). Hot Forgedatau Hot Rolled.
Awalan Gred Biasa TP(cth, TP304, TP316, TP321, TP347). F (e.g., F304, F316, F321, F51, F53).
Skop Bahan Terutamanya Keluli Tahan Karat Austenit. Termasuk Keluli Tahan Karat-Rendah, Martensitik, Feritik, Austenit dan Dupleks.
Syarat Perkhidmatan Suhu tinggi-dan perkhidmatan menghakis am. Sistem tekanan-suhu tinggi dan-persekitaran tekanan tinggi.
Keperluan Pengujian Utama Tegangan, Meratakan, Menyala, Kakisan Antara Berbutir,Ujian Hidrostatikatau NDE (Eddy Current/Ultrasonic). Tegangan, Hasil, Pemanjangan,Ujian Kekerasan, dan keperluan Saiz Bijirin.
Piawaian Dimensi ASME B36.19 (Paip Keluli Tahan Karat) atau ASME B36.10 (Karbon/Alloy). ASME B16.5 (Bebibir), B16.11 (Kimpalan Soket/Kelengkapan Berulir), B16.34 (Injap).
Aplikasi Biasa Talian pengangkutan cecair, tiub penukar haba, paip proses kimia. Bebibir pada sambungan saluran paip, komponen injap,-pelengkapan instrumentasi tekanan tinggi.

 

Kilang paip dan pemasangan GNEE

pipe and fitting factory

 

Soalan Lazim

Apakah gred bahan ASTM A182?

Spesifikasi standard ASTM A182 adalah untukaloi palsu dan bergolek dan bebibir paip keluli tahan karat, kelengkapan, injap dan bahagian untuk perkhidmatan suhu tinggi. Gred biasa keluli aloi ialah Gred F5, F9, F11, F22, keluli tahan karat F304/L dan F316/L.

 

Apakah kekuatan hasil ASTM A182?

Bahan ASTM A182 254 SMO mempunyai Ketumpatan 8 g/cm3 dan Pemanjangan 35%. Kekuatan Tegangan bahan ASTM A182 254 SMO ialah 650 dan ia mempunyaiKekuatan Hasil 300. Takat Lebur bahan ASTM A182 254 SMO ialah 1320-1390 darjah .

 

Apakah maksud ASTM A312?

A312/A312M Spesifikasi Standard untuk Paip Keluli Tahan Karat Austenitik Lancar dan Dikimpal.