Apa itu 13CRMO 4-5 Komposisi Kimia Pipa Alloy

Gambaran Keseluruhan

13Crmo 4-5 Paip keluli adalah paip keluli aloi yang rendah dengan rintangan haba yang tinggi dan sifat mekanikal, sesuai untuk bekerja dalam suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi . Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dandang, penukar haba, peralatan petrokimia, dan lain -lain {}

Komposisi kimia

Komposisi kimia 13CRMO 4-5 terutamanya termasuk:
Karbon (c): 0.10-0.17%
Silicon (SI): Kurang daripada atau sama dengan 0.35%
Mangan (mn): 0.40-0.70%
Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.025%
Sulfur: Kurang daripada atau sama dengan 0.020%
Kromium (cr): 0.70-1.15%
Molybdenum (mo): 0.40-0.60%
Besi (Fe): Baki

Sifat mekanikal

Ciri -ciri mekanikal 13CRMO 4-5:
Kekuatan tegangan: lebih besar daripada atau sama dengan 380mpa
Kekuatan Hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 245MPa
Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 22%
Tenaga Impak: -20 ijazah, lebih besar daripada atau sama dengan 50j

Rawatan haba

13Crmo 4-5 tiub aloi biasanya dinormalisasi dalam bentuk bekalan untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan mereka . suhu normalisasi adalah 910-980 darjah, dan kaedah penyejukan adalah penyejukan udara atau pelindapkejutan minyak .

Medan permohonan

13CRMO 4-5 digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai peralatan suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti:

1. Dandang: Dandang stim, dandang air panas, dan lain -lain .;

2. Kapal tekanan tinggi: Kapal tekanan, reaktor, dan lain-lain .;

3. Peralatan Petrokimia: Relau retak, menara penyulingan, dan lain -lain .;

4. Kuasa terma dan peralatan kuasa nuklear: bilah turbin, paip tekanan, dan lain -lain .

Piawaian kualiti

Piawaian kualiti 13CRMO 4-5 secara amnya merujuk kepada standard EN10216 dan memenuhi keperluan piawaian Eropah .

 Langkah berjaga-berjaga

Apabila memproses dan menggunakan 13CRMO 4-5, perkara berikut perlu diperhatikan:

1. Parameter pemotongan yang sesuai harus diadopsi apabila memproses keluli untuk mengelakkan terlalu panas atau tidak mencukupi penyejukan;

2. Keluli yang diproses harus dinormalisasi untuk memastikan kestabilan dan prestasi strukturnya;

3. Apabila digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, pemeriksaan dan penyelenggaraan tetap harus dijalankan untuk memastikan operasi selamat peralatan .