Apakah spesifikasi bahan A335 p12
Feb 06, 2026
Paip aloi A335 P92tergolong dalam paip keluli lancar aloi kromium ferit-molibdenum di bawah spesifikasi standard ASME SA335. Nisbah aloi teras ialah "1Cr-0.5Mo". Melalui kesan sinergistik kromium (Cr) dan molibdenum (Mo), ia mencapai rintangan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan rayapan dan rintangan tekanan tinggi. Suhu perkhidmatan jangka panjang boleh dikekalkan secara stabil pada Kurang daripada atau sama dengan 550 darjah . Ia boleh mengekalkan kestabilan struktur di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi. Ia adalah bahan teras untuk peralatan utama dalam bidang kuasa, petrokimia dan bidang lain.
GNEE Group ialah pembekal paip keluli terkemuka di China, menyediakan perkhidmatan perundingan dan pemprosesan paip.Paip keluli lancar dengan toleransi ketebalan dinding ±0.05mm, sejuk-ditarik untuk bertemu GB/T 8163 – pensijilan bahan percuma tersedia.
ASME SA335 P12 Sifat Mekanikal Paip
| Kekuatan Tegangan, MPa | Kekuatan Hasil, MPa | Pemanjangan, % |
| 415 min | 205 min | 30 min |
ASTM A335 P12 Komposisi Kimia Paip Keluli Aloi
| Si, % | P, % | Mn, % | Cr, % | S, % | C, % | Bb, % |
| 0.50 maks | 0.025 maks | 0.30-0.61 | 0.80-1.25 | 0.025 maks | 0.015 maks | 0.45-0.65 |
Ciri-ciri Paip Keluli Lancar Aloi A335 P12
Paip keluli lancar aloi A335 P12 diperbuat daripada-keluli karbon berkualiti tinggi sebagai bahan mentah utama dan ketepatan-diproses melalui pelbagai prosedur. Ciri-cirinya termasuk:
1. Kekuatan Tinggi: Paip keluli lancar aloi A335 P12 mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang tinggi, membolehkannya menahan tekanan tinggi, suhu tinggi dan persekitaran yang sangat menghakis, menghasilkan hayat perkhidmatan yang panjang.
2. Rintangan Kakisan: Permukaan paip menjalani rawatan khas, memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dan menahan kakisan daripada asid, alkali, garam dan bahan kimia lain.
3. Rintangan Suhu Tinggi: Paip keluli lancar aloi A335 P12 mempunyai rintangan haba yang baik, membolehkan-operasi stabil jangka panjang dalam-persekitaran suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk wap suhu tinggi, air panas dan sistem paip lain.
4. Sambungan Lancar: Paip ini menggunakan teknologi sambungan lancar, memastikan kedap udara dan kedap air sistem paip, mencegah kebocoran dan pencemaran dengan berkesan.
Aplikasi Paip Keluli Lancar Aloi A335 P12
Disebabkan prestasi cemerlangnya, paip keluli lancar aloi A335 P12 digunakan secara meluas dalam bidang berikut:
1. Industri Petrokimia: Digunakan untuk mengeluarkan sistem saluran paip petroleum dan kimia, mampu menahan tekanan tinggi, suhu tinggi, dan persekitaran yang sangat menghakis, memastikan pengangkutan petroleum dan produk kimia selamat.
2. Industri Tenaga: Digunakan untuk mengeluarkan saluran paip wap-suhu tinggi,-tinggi, seperti saluran paip dandang dalam loji kuasa terma, memastikan operasi sistem terma yang stabil.
3. Aeroangkasa: Digunakan untuk mengeluarkan sistem hidraulik dan saluran paip silinder gas untuk pesawat dan kapal angkasa, yang mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan suhu-tinggi, memastikan prestasi keselamatan aplikasi aeroangkasa.
4. Pemanasan Bandar: Digunakan untuk mengeluarkan-saluran paip air bersuhu tinggi, seperti sistem pemanasan berpusat dan bekalan air panas, yang mampu menahan suhu dan tekanan tinggi, memastikan kestabilan pemanasan dan bekalan air panas.
Proses Pengeluaran Paip Keluli Lancar Aloi A335 P12
Proses pengeluaran paip keluli lancar aloi A335 P12 terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
1. Peleburan: Keluli karbon-berkualiti tinggi digunakan sebagai bahan mentah utama. Melalui-suhu tinggi peleburan dan rawatan penyahoksidaan, kekotoran dan gas dialihkan untuk memastikan ketulenan keluli cair.
2. Penggulungan: Jongkong keluli dipanaskan dan digulung melalui beberapa kilang gelek untuk mengurangkan diameter luar dan ketebalan kosong tiub secara beransur-ansur. Pada masa yang sama, butiran dalaman tiub kosong ditapis, meningkatkan sifat mekanikalnya.
3. Rawatan Haba: Mengikut aplikasi dan keperluan prestasi yang berbeza, paip menjalani rawatan haba yang sesuai, seperti pelindapkejutan dan pembajaan, untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan kakisannya.
4. Ujian Tidak-memusnahkan: Ujian tidak-memusnahkan, seperti ujian ultrasonik dan ujian-X, dilakukan pada paip untuk memastikan ia bebas daripada kecacatan dan kekotoran dalaman.
A335 P12 Kilang tiub dandang
