Bahan Tiub Dandang SA213 T12

Mar 06, 2025

Apakah Bahan SA213 T12

SA-213 T12 ialah gred tiub keluli-panas aloi{5}}rendah yang ditakrifkan dalam ASME SA-213 (Spesifikasi untuk Aloi Feritik dan Austenitik Lancar-Dadang Keluli, Pemanas Super dan Tiub Penukar Haba). Penamaan T12 tergolong dalam keluarga 1.25Cr-0.5Mo, kimia asas yang sama dengan bahan paip P11. Ia menggabungkan kekuatan suhu tinggi yang sederhana dengan kebolehprosesan dan kebolehkimpalan yang baik, itulah sebabnya ia digunakan secara meluas untuk tiub permukaan pemanasan dandang di loji kuasa.

Komposisi Kimia

unsur Julat (maks melainkan dinyatakan)
Karbon (C) 0.05-0.15%
Silikon (Si) 0.50%
Mangan (Mn) 0.30-0.61%
Fosforus (P) 0.025%
Sulfur (S) 0.025%
Chromium (Cr) 0.80-1.25%
Molibdenum (Mo) 0.44-0.65%

Sifat Mekanikal

Bagi ASME SA-213, tiub T12 dalam keadaan sepuhlindap atau normal dan terbaja biasanya mempunyai kekuatan tegangan minimum kira-kira 415 MPa dan kekuatan hasil minimum kira-kira 205 MPa, dengan keperluan pemanjangan berbeza mengikut ketebalan dinding. Kandungan kromium dan molibdenum memberikan rintangan rayapan yang baik pada suhu tinggi berbanding dengan tiub karbon biasa.

Prestasi Suhu-Tinggi

Keluli ini mempunyai prestasi proses dan prestasi kimpalan yang baik, serta sesuai untuk persekitaran suhu tinggi-di bawah 550 darjah C. Ia menawarkan kekuatan terma (panas) yang tinggi dan rintangan pengoksidaan, itulah sebabnya ia digunakan secara meluas dalam pemanas lampau dandang 300 MW dan 600 MW, pemanas semula dan paip permukaan pemanasan lain, serta kotak pengumpul stim yang berfungsi tidak melebihi 5 darjah C. Di atas suhu ini, kekuatan rayapan menurun dan gred aloi-lebih tinggi seperti T22, T91 atau T92 biasanya dipilih.

Kimpalan dan Pemprosesan

T12 mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Kimpalan biasanya dilakukan dengan pas akar GTAW dengan logam pengisi yang sepadan (keluarga ER80S-B2 untuk kimia 1.25Cr-0.5Mo), diikuti dengan pas isian SMAW atau GTAW. Pemanasan awal kira-kira 150-250 darjah C disyorkan untuk bahagian yang lebih tebal, dan rawatan haba selepas kimpalan diperlukan oleh kod yang berkenaan apabila ketebalan dinding atau kekerasan memerlukannya, biasanya sekitar 650-700 darjah C. Lenturan sejuk tiub pemanas lampau adalah perkara biasa, diikuti dengan pelepasan tekanan jika diperlukan.

Aplikasi

T12 digunakan untuk tiub pemanas lampau dan pemanas semula, tiub penjimat dan penukar haba, sambungan pengepala dandang dan paip wap utama dalam loji janakuasa-fosil. Ia juga muncul dalam penapisan dan pemanas loji kimia di mana suhu logam kekal di bawah had reka bentuk 550 darjah C.

Soalan Lazim

S: Apakah maksud SA213 T12?A: ASME SA-213 T12 ialah tiub keluli aloi rendah 1.25Cr-0.5Mo yang lancar untuk perkhidmatan dandang, pemanas lampau dan penukar haba.

S: Apakah suhu kerja maksimum T12?A: Kira-kira 550 darjah C; di atas ini, gred aloi-lebih tinggi biasanya diperlukan.

S: Apakah perbezaan antara T12 dan P11?J: Mereka berkongsi kimia 1.25Cr-0.5Mo yang sama; T12 ialah bentuk tiub (permukaan pemanas dandang) manakala P11 ialah bentuk paip setiap ASME SA-335.

S: Adakah T12 boleh dikimpal?J: Ya, dengan logam pengisi yang sepadan, pemanasan awal untuk bahagian yang lebih tebal dan-rawatan haba pasca kimpalan mengikut kod yang berkenaan.

S: Di manakah T12 digunakan dalam loji kuasa?A: Pemanas lampau, pemanas semula, paip permukaan pemanasan, pengepala, dan paip wap utama dengan suhu logam di bawah 550 darjah C.

S: Apakah piawaian yang mengawal tiub T12?J: ASME SA-213 ialah spesifikasi yang mengawal; piawaian kebangsaan yang setara merujuk kepada kimia 1.25Cr-0.5Mo yang sama.

Perlukan tiub dandang SA213 T12 untuk projek anda? Hantarkan kepada kami keperluan saiz dan kuantiti anda untuk sebut harga segera dengan sijil kilang penuh.