2205 Paip Keluli Tahan Karat

Aug 02, 2023

2205 Paip Keluli Tahan Karat

Paip Keluli Tahan Karat 2205 ialah produk berprestasi tinggi yang direka untuk memenuhi keperluan yang menuntut pelbagai industri. Tiub keluli tahan karat dupleks ini terdiri daripada gabungan struktur mikro austenit dan ferit untuk kekuatan luar biasa, rintangan kakisan dan ketahanan. Komposisi 22 peratus kromium, 5 peratus nikel dan 3 peratus molibdenum adalah sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran yang keras termasuk marin, pemprosesan kimia, dan industri minyak dan gas.

Penerangan Paip Keluli Tahan Karat 2205

Nama Produk
Paip keluli tahan karat
Standard
ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS
Gred Keluli
Siri 200: 201,202
Siri 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s
Siri 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436
Keluli Dupleks: 904L,2205,2507,2101,2520,2304
Diameter luaran
6-2500mm (seperti yang diperlukan)
Ketebalan
0.3mm-150mm (seperti yang diperlukan)
Panjang
2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm(mengikut keperluan)
Teknik
Lancar/Dikimpal
Permukaan
No.1 2B BA 6K 8K Cermin No.4 HL
Toleransi
±1 peratus
Syarat Harga
FOB,CFR,CIF

2205 Stainless Steel Pipe

 

Penggunaan Produk:

Industri minyak dan gas: Paip keluli tahan karat 2205 digunakan secara meluas dalam platform luar pesisir, saluran paip dasar selam dan kilang penapisan kerana rintangan kakisannya dalam persekitaran yang keras.

Pemprosesan Kimia: Ia digunakan dalam loji kimia dan reaktor di mana rintangan kakisan daripada bahan berasid dan beralkali adalah kritikal.

Peralatan Marin: Paip ini digunakan secara meluas dalam aplikasi marin seperti loji penyahgaraman, pembinaan kapal dan struktur pantai.

Penukar Haba: Kekonduksian terma dan rintangan kakisan tiub menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemindahan haba.

Peralatan dan objektif kawalan kualiti produk:

Syarikat kami menggunakan peralatan kawalan kualiti terkini untuk memastikan Paip Keluli Tahan Karat 2205 adalah standard tertinggi. Ini termasuk kaedah ujian tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik, ujian arus pusar dan spektroskopi pendarfluor sinar-X. Kami juga melakukan ujian mekanikal, ujian kakisan dan analisis dimensi untuk memenuhi objektif berikut:

Integriti Bahan: Mengesan sebarang kecacatan atau kecacatan dalaman yang boleh menjejaskan prestasi saluran paip.

Ketepatan Dimensi: Memastikan paip memenuhi dimensi dan toleransi yang ditentukan.

Rintangan Kakisan: Sahkan bahawa paip memenuhi piawaian rintangan kakisan yang diperlukan.

Kekuatan Mekanikal: Menilai kapasiti pembawa beban paip dan pastikan ia memenuhi piawaian kekuatan mekanikal yang diperlukan.