Faktor-faktor yang Mempengaruhi Paip Keluli Dikimpal Frekuensi Tinggi Jahitan Lurus

• Kekerapan kimpalan

Kekerapan HF mempengaruhi keseragaman pengagihan arus dalam plat keluli. Apabila memilih frekuensi kimpalan frekuensi tinggi, kedua-dua kedalaman penembusan haba dan kesan kedekatan harus dipertimbangkan. Secara amnya, frekuensi semasa boleh ditingkatkan dengan sewajarnya, bukan sahaja untuk menjimatkan kuasa tetapi juga untuk meningkatkan kualiti kimpalan dan mengurangkan saiz zon terjejas haba kimpalan. Dari kecekapan kimpalan, sejauh mungkin, penggunaan frekuensi yang lebih tinggi. 100kHz arus frekuensi tinggi boleh menembusi keluli ferit 0.1mm, 400kHz hanya boleh menembusi 0.04mm, iaitu, pengagihan ketumpatan semasa pada permukaan plat keluli, yang terakhir daripada bekas menjadi lebih tinggi daripada hampir 2.5 kali ganda.
Dalam amalan pengeluaran, bahan keluli karbon kimpalan secara amnya boleh dipilih frekuensi 350 ~ 450kHz; bahan keluli aloi kimpalan, lebih daripada 10mm ketebalan plat, boleh digunakan 50 ~ 150kHz frekuensi, kerana keluli aloi mengandungi kromium, zink, tembaga, aluminium dan unsur-unsur lain kesan kulit dengan keluli mempunyai perbezaan tertentu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Kimpalan sudut V

Saiz sudut V mempunyai kesan langsung ke atas kualiti kimpalan, sudut V apabila kesan kejiranan adalah ketara, kondusif untuk meningkatkan kelajuan kimpalan, tetapi bahagian prapemanasan dan bahagian lebur menjadi lebih panjang, menjadikan proses kilat tidak stabil, lebih pecah rasuk adalah mudah untuk membentuk kawah dalam dan lubang jarum, ia adalah sukar untuk menekan bersama-sama. Sudut V terlalu besar, bahagian lebur menjadi lebih pendek, denyar stabil, tetapi kesan kejiranan menjadi lemah, kecekapan kimpalan berkurangan dengan ketara, dan penggunaan kuasa meningkat. Pada masa yang sama dalam pengacuan paip keluli berdinding nipis, sudut V terlalu besar untuk membuat tepi paip memanjang, mengakibatkan kedutan beralun. Sudut V dalam pengeluaran sebenar biasanya diselaraskan dalam 2 darjah ~ 6 darjah, paip berdinding nipis biasanya menggunakan sudut penumpuan yang lebih kecil; kelajuan kimpalan paip berdinding tebal adalah lebih perlahan, pengacuan penyemperitan menggunakan sudut penumpuan yang lebih besar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Kuasa kimpalan

Pemanasan serong bilet terlalu kecil tidak mencukupi untuk mencapai suhu kimpalan, mengakibatkan kimpalan palsu, nyah-kimpalan, kimpalan dan kecacatan kimpalan lain; kuasa terlalu besar, ia menjejaskan kestabilan kimpalan, suhu pemanasan permukaan serong bilet adalah lebih tinggi daripada suhu kimpalan, mengakibatkan percikan yang serius, lubang jarum, sanga dan kecacatan lain, kecacatan ini dipanggil kecacatan terlalu masak. Kuasa input kimpalan frekuensi tinggi perlu diselaraskan mengikut ketebalan dinding paip dan kelajuan membentuk untuk menentukan kaedah pembentukan yang berbeza, peralatan unit yang berbeza, gred keluli bahan yang berbeza, semuanya perlu dioptimumkan melalui ringkasan amalan.
Di atas adalah faktor yang mempengaruhi kualiti paip LSAW untuk anda, GNEE Group ialah pembekal keluli profesional, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa untuk keperluan keluli anda.