Peranan Unsur dalam Kaedah Zink-aluminium-magnesium (ZAM).

Seperti keluli berkekuatan tinggi, zink-aluminium magnesium rintangan kakisan yang baik adalah disebabkan oleh organisasinya, dan organisasi ditentukan oleh komposisi kimia dan kadar penyejukan, berikut kita akan meneroka pilihan komposisi kimia penyaduran zink-aluminium-magnesium, serta peranan elemen.

1, peranan magnesium dan kesan magnesium adalah untuk meningkatkan rintangan kakisan tempat pertama, yang telah dianalisis sepenuhnya sebelum ini; kedua, dalam tab mandi penyaduran dengan sedikit tambahan 0.1% magnesium, boleh meningkatkan penyusupan jalur dalam mandi penyaduran untuk mengurangkan ketegangan permukaan untuk mengurangkan penjanaan kecacatan penyaduran kebocoran, ini kerana oksida tidak tumpat, pada asasnya dalam bentuk yang sangat longgar. Boleh meningkatkan jalur dalam penyelesaian penyaduran dalam kebolehbasahan, mengurangkan ketegangan permukaan mandi penyaduran, mengurangkan penjanaan kecacatan penyaduran kebocoran, ini kerana magnesium oksida adalah sangat padat, pada dasarnya kepada kewujudan bentuk yang sangat longgar. Titik ini dan ciri-ciri aluminium nampaknya agak pelengkap kepada penggunaan kandungan aluminium yang lebih tinggi bagi lapisan penyaduran untuk menghasilkan kandungan aloi keluli berkekuatan tinggi yang lebih tinggi adalah sangat penting. Walau bagaimanapun, dalam penyelesaian penyaduran zink-aluminium-magnesium, kandungan magnesium yang lebih tinggi, magnesium oksida tidak masalah padat akan membawa satu siri kesan sampingan, menjadi panas-celup tergalvani pengeluaran produk aluminium-magnesium kesukaran utama.

2, peranan dan pengaruh aluminium pertama sekali, dalam penyaduran zink berdasarkan penambahan aluminium dengan ketara boleh meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haba, yang sama dalam lapisan penyaduran zink-aluminium-magnesium; kedua, tambah sedikit aluminium dalam galvanizing, boleh menghalang cecair zink dan tindak balas besi, menipis lapisan kompaun Fe-Zn; ketiga, aluminium boleh menghalang had pengoksidaan magnesium, aluminium oksida adalah sangat padat, ia boleh mengurangkan magnesium oksida jarang yang dibawa oleh aluminium oksida adalah sangat padat, yang boleh mengurangkan pengaruh oksida jarang magnesium, jika ia adalah betul, supaya oksida aluminium dan magnesium boleh membentuk filem dan menyebabkan kecacatan pada produk.
Daripada ketiga-tiga sifat ini yang pertama hanya baik, tidak buruk, tetapi yang kedua dan ketiga adalah pedang bermata dua. Seperti magnesium, aluminium ditemui dalam tahap tinggi dalam larutan penyaduran zink-aluminium-magnesium. Di satu pihak, aluminium menghalang tindak balas antara zink dan besi, tetapi tindak balas antara aluminium dan besi lebih sengit, menjadi percanggahan utama; sebaliknya, aluminium adalah sangat mudah untuk mengoksidakan masalah akan membawa satu siri masalah, aluminium zink yang sama dan produk magnesium menjadi masalah utama pengeluaran.

3, peranan silikon dan kesan penambahan silikon, terutamanya untuk menghalang tindak balas aluminium dan besi, menipis lapisan kompaun antara penyaduran dan asas keluli untuk meningkatkan prestasi pemprosesan, yang sama dengan prinsip semua penyaduran aluminium tinggi.
Selagi lapisan penyaduran dalam aluminium lebih tinggi daripada komposisi eutektik, tambah silikon, lebih tinggi kandungan aluminium, lebih banyak silikon ditambah. Penyaduran aluminium-silikon tertinggi, tambah kira-kira 10% silikon; diikuti dengan penyaduran aluminium-zink-silikon, tambah kira-kira 1.5% silikon; SD menambah 0.2% silikon, ZAM boleh menambah 0.1% silikon. Di samping itu, silikon juga boleh menapis bijirin, meningkatkan keseragaman organisasi, menghalang pengoksidaan intergranular.

4, peranan unsur-unsur lain kerana komposisi zink aluminium magnesium adalah sangat kompleks, prestasi proses telah menjadi sangat kompleks, untuk menggunakan zink, aluminium, komponen berasaskan magnesium untuk menghasilkan produk yang layak, anda boleh menambah jumlah yang kecil. unsur-unsur lain untuk meningkatkan prestasi proses penyaduran panas dan penggunaan prestasi komposisi penyaduran zink-aluminium-magnesium dikenali sebagai elemen keempat.
Sebagai contoh: untuk mengelakkan pengoksidaan magnesium hitam, adalah masalah sukar produk aloi zink-aluminium-magnesium, sesetengah syarikat telah menerima pakai kaedah menambah unsur mengaloi dalam aloi untuk menghalang pengoksidaan magnesium, sebagai contoh, penggunaan paten POSCO. kaedah menambah 0.01% kepada 0.1% galium dan 0.{{10}}05 % kepada 0.1% indium kepada aloi; Paten Shougang digunakan dalam aloi untuk menambah 0.01% hingga 0.1% kalsium, barium atau 0.01% hingga 0.4% litium untuk menyelesaikan masalah ini; boleh ditambah kepada titanium dan boron untuk menapis bijirin, dan memainkan peranan dalam menghalang penjanaan organisasi Mg2Zn11; dengan menambah nadir bumi, anda boleh meningkatkan kehomogenan organisasi untuk menghalang kakisan antara butiran, dan meningkatkan lagi rintangan kakisan.