Paip Lancar
Paip Lancar
video
Seamless Pipe Manufacturing
Seamless Pipe Manufacturing
1/2
<< /span>
>

Paip Lancar

Paip lancar digunakan secara meluas dalam industri seperti minyak dan gas, pembinaan dan automotif. Paip ini lebih disukai berbanding paip yang dikimpal kerana ia tidak mempunyai kimpalan, yang boleh melemahkan paip dan menjadikannya lebih terdedah kepada kegagalan.

 

Pembuatan Paip Lancar

Pembuatan paip lancar melibatkan proses kompleks yang menghasilkan paip tanpa sebarang kimpalan atau sambungan. Paip lancar biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan tekanan dan permukaan dalaman licin. Berikut ialah gambaran keseluruhan proses pembuatan paip lancar:

Pemilihan Bilet: Proses ini bermula dengan pemilihan bilet keluli berkualiti tinggi. Kosong ini biasanya dibuat daripada tuangan berterusan atau tuangan jongkong dan harus memenuhi keperluan komposisi kimia dan sifat mekanikal tertentu.

Pemanasan: Memanaskan bilet keluli yang dipilih pada suhu yang diperlukan untuk memudahkan proses menindik. Pemanasan berlaku di dalam relau, memastikan suhu seragam di seluruh bilet.

Tebukan: Kosong yang dipanaskan kemudiannya dilubangkan untuk membentuk tiub berongga. Penembusan boleh dicapai dengan pelbagai kaedah, termasuk menindik berputar, menggelek palam atau memanjangkan kosong.

Rotary piercing: Dalam kaedah ini, bilet diputar manakala titik tindik atau mandrel dipaksa melalui tengah bilet, membentuk lubang. Apabila mandrel maju, lubang menjadi diameter dalam tiub lancar.

Menggelek Palam: Menggelek palam melibatkan penggunaan palam logam tirus untuk membesarkan tindikan secara beransur-ansur kepada saiz paip yang dikehendaki. Kaedah ini membolehkan kawalan dimensi yang tepat.

Regangan: Dalam kaedah ini, stok berlubang diregangkan di atas titik tebuk, dengan itu serentak membentuk panjang dan diameter paip.

Rawatan haba: Selepas menindik, paip tertakluk kepada proses rawatan haba untuk memperbaiki sifat mekanikalnya dan menghapuskan tekanan sisa. Langkah ini meningkatkan kekuatan dan keliatan keseluruhan paip.

Pengukuran dan Pengecilan: Paip kemudiannya melalui satu siri gulungan saiz untuk mencapai diameter luar dan ketebalan dinding yang dikehendaki. Langkah ini memastikan dimensi yang tepat dan kemasan permukaan yang licin.

Operasi Penamat: Proses tambahan seperti meluruskan, memotong dan menghadap dilakukan untuk memastikan paip memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Ujian tidak musnah: Paip lancar tertakluk kepada pelbagai kaedah ujian tidak musnah seperti ujian ultrasonik, ujian elektromagnet atau ujian hidraulik untuk mengesan kecacatan dalaman atau permukaan.

Penandaan dan pembungkusan: Paip lancar ditandakan dengan maklumat yang berkaitan, termasuk saiz, bahan, tarikh pengeluaran dan nombor relau. Mereka kemudiannya dibundel, dibungkus dan disediakan untuk penghantaran.

Seamless Pipe

Kilang GNEE

Seamless Pipe Manufacturing Factory

Seamless Pipe Manufacturing

 

Cool tags: Paip lancar, China paip lancar pengeluar, pembekal, kilang, 13CRMO44 PIPE STEEL, bahagian berongga, Paip laut, လက်အိတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် carbon သံမဏိပြွန်, Paip segi empat tepat keluli, T95 ပြွန်

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall