Apakah sifat bahan p11

A335 P11ialah paip keluli lancar-suhu tinggi,{1}}tekanan tinggi{1}}tekanan tinggi yang mematuhi piawaian Amerika ASTM A335. Komposisi aloi terasnya ialah 1.00%-1.50% kromium (Cr) dan 0.44%-0.65% molibdenum (Mo), yang biasanya dikenali sebagai "paip aloi 1.25Cr-0.5Mo". Bahan ini diproses melalui proses rawatan haba seperti penormalan dan pembajaan, mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan, dan rintangan kakisan sulfida.

Ia boleh beroperasi secara stabil untuk tempoh yang lama dalam persekitaran yang mengandungi-hidrogen pada 350–480 darjah, dengan berkesan menahan kerosakan daripada pereputan hidrogen dan kakisan hidrogen. Ia juga mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang baik, memenuhi keperluan pemprosesan seperti sambungan lentur dan bebibir. Disebabkan oleh-suhu tinggi dan rintangan tekanan tinggi-nya yang luar biasa, ia telah menjadi bahan paip teras untuk peralatan kritikal seperti dandang-tekanan tinggi dan reaktor penghidrogenan.

GNEE Group ialah pembekal paip keluli terkemuka di China, menyediakan perkhidmatan perundingan dan pemprosesan paip.18 tahun pengkhususan dalam eksport paip lancar - 100,000 tan dihantar - sampel percuma tersedia!

 

SA335 Gr P11 Spesifikasi Bahan Paip Keluli Tekanan Tinggi

Saiz dalam Inci	1/8NB HINGGA 24NB inci
Piawaian ASTM	ASTM A 335, dan ASME SA 335
taip	Paip Lancar
Khusus dalam Saiz	Saiz Diameter Besar
Carta Dimensi Luar	19.05milimeter – 114.3milimeter
Carta Ketebalan Dinding	2.0milimeter – 14 milimeter
Panjang dalam milimeter	maksimum 16000milimeter
Carta Jadual	Jadualkan 20 - XXS sehingga 250 milimeter thk.
Borang Paip	Bulat, Segi Empat, Segiempat, Hidraulik Dll.
Panjang	Tunggal, Ganda Rawak & Potong mengikut Panjang.
Hujung Paip & Tiub	Biasa, Serong, Bertapak.

 

A335 P11 Komposisi Kimia Paip Keluli Aloi

Komposisi	Data
Jawatan UNS-tion	K11597
Karbon	0.05-0.60
Mangan	0.30-0.60
Fosforus(maks.)	0.025
Sulfur(maks.)	0.025
silikon	0.50-1.00
nikel	…
Chromium	1.00-1.50
Molibdenum	0.44-0.65
Elemen lain	…

 

Sifat mekanikal Paip Keluli Aloi A335 P11

Hartanah	Data
Kekuatan tegangan, min, (MPa)	415 Mpa
Kekuatan hasil, min, (MPa)	205 Mpa
Pemanjangan, min, (%), L/T	30/20

 

Aloi Feritik Lancar A335 P11-Ciri Paip Keluli

1. Rintangan Suhu Tinggi: Terima kasih kepada penambahan kromium dan molibdenum, paip keluli ini boleh beroperasi untuk tempoh yang lama pada suhu yang agak tinggi (biasanya sehingga lebih kurang 593 darjah ). Filem pelindung kromium oksida yang stabil terbentuk pada permukaannya, memperlahankan pengoksidaan selanjutnya.

2. Sifat Mekanikal yang Baik: Ia mempunyai kekuatan, keliatan dan rintangan rayapan yang mencukupi pada kedua-dua bilik dan suhu tinggi, mampu menahan tekanan sederhana dalaman dan beban luaran.

3. Rintangan Kakisan Tertentu:Kandungan kromium memberikan sedikit rintangan kepada persekitaran pengoksidaan, tetapi rintangannya terhadap media yang sangat menghakis adalah terhad, dan ia biasanya tidak digunakan dalam aplikasi di mana kakisan menjadi kebimbangan utama.

4. Kebolehmesinan dan Kebolehkimpalan:Paip keluli A335P11 boleh sejuk-bengkok dan dipotong. Kimpalan memerlukan penggunaan bahan kimpalan yang sepadan dan proses pemanasan awal dan-pemanasan untuk mengelakkan keretakan sejuk.

 

Proses Pengeluaran Tiub Pemanas A335 P11

-gelek panas (paip keluli lancar tersemperit): Bilet bulat → pemanasan → menindik → tiga-gelek gelek, guling berterusan atau penyemperitan → penyingkiran tiub → saiz (atau pengurangan) → penyejukan → tiub bilet → pelurus → ujian hidrostatik (atau pengesanan kecacatan) → penandaan

Paip keluli lancar-dilukis (digulung): Bilet bulat → pemanasan → menindik → tajuk → penyepuhlindapan → penjerukan → meminyaki (penyaduran kuprum) → berbilang-laluan lukisan sejuk (gelek sejuk) → tiub bilet → rawatan haba → meluruskan → ujian hidrostatik (pengesanan kecacatan) → hous

 

Aplikasi Paip Lancar Keluli Aloi Tekanan Tinggi A335 P11

Perkhidmatan utamanya adalah dalam sistem paip perindustrian yang memerlukan toleransi kepada suhu sederhana hingga tinggi.

1. Industri Kuasa: Dalam sistem dandang loji kuasa terma, ia biasanya digunakan dalam bahagian suhu-suhu yang agak tinggi bagi pemanas lampau, pemanas semula dan saluran paip stim utama untuk mengangkut wap-suhu tinggi,{3}}tinggi.

2. Industri Petrokimia: Dalam penapisan minyak dan loji kimia, ia digunakan dalam pembuatan saluran paip proses dalam rawatan hidro, keretakan pemangkin dan unit lain untuk mengangkut-minyak bersuhu tinggi, gas minyak atau cecair proses lain.

3. Industri Lain: Ia juga boleh digunakan dalam perpaipan dandang industri tertentu dan berkas tiub penukar haba.

 

A335 P11 Kilang tiub dandang

Pemprosesan sehenti-: memotong, mengimpal, menggilap – hapuskan orang tengah!